Linijinio kreiptuvo lygumas tiesiogiai veikia važiavimo lygumą, apkrovos pasiskirstymą, triukšmą, vibraciją, padėties nustatymo tikslumą ir tarnavimo laiką. Net aukštos kokybės linijinis kreiptuvas gali prastai veikti, jei montavimo paviršius nėra pakankamai plokščias.
CNC staklėms, automatikos įrangai, puslaidininkinei įrangai, tikrinimo mašinoms ir tikslioms padėties nustatymo sistemoms,tiesinis kreiptuvas lygumasyra ne tik matavimo terminas. Tai svarbus įrengimo veiksnys, galintis turėti įtakos galutiniam visos mašinos judėjimo našumui.
Šiame straipsnyje paaiškinama, kątiesinis kreiptuvas lygumasreiškia, kodėllinijinio kreiptuvo montavimo paviršiaus lygumasir kaip išmatuoti linijinio kreiptuvo lygumą naudojant praktinius tikrinimo metodus, tokius kaip ciferblato indikatoriai, tikslūs tiesintuvai, matavimas lazeriu ir kontaktų žymėjimas.
Kas yra linijinis kreiptuvo plokštumas?
Linijinis kreipiamojo plokštumas reiškia kreipiamojo bėgio paviršiaus taškų nuokrypį nuo idealios plokštumos. Jame aprašoma, ar bendras paviršiuslinijinis kreipiamasis bėgisyra pakankamai plokščias ir tolygiai paremtas.
Jei kreipiamojo bėgelio paviršiuje arba montavimo paviršiuje yra vietinių išsikišimų, įdubimų, nevienodų aukščio svyravimų, įdubimų ar drožlių, atsiras plokštumo klaidų. Dėl šių klaidų tiesinio kreipiamojo bloko apkrova gali pasiskirstyti netolygiai ir paspartinti vietinį susidėvėjimą.
Linijinio kreiptuvo lygumasirtiesinis kreipiamasis lygiagretumasyra du skirtingi geometrinio tikslumo rodikliai. Plokščias dėmesys sutelkiamas į tai, ar vienas bėgis arba montavimo paviršius yra lygus, o lygiagretumas apibūdina padėties santykį tarp dviejų linijinių kreipiamųjų bėgių arba atskaitos paviršių.
Praktiniai atvejo duomenys:
Šlifavimo staklių kreipiamųjų bėgių atvejo tyrimas rodo, kad kai pasiekia lygumo paklaidą0,03 mm, kreipiamojo bloko tarnavimo laikas gali sutrumpėti maždaug60%. Kai plokštumas kontroliuojamas vidujeMažesnis arba lygus 0,01 mm, kreipiamojo bloko tarnavimo laikas gali būti pratęstas iki maždaug20 000 valandų.
Linijinio kreiptuvo lygumas ir montavimo paviršiaus lygumas
Daugelis vartotojų kreipia dėmesį tik į paties linijinio kreipiamojo bėgio lygumą. Realiai montuojant mašinos pagrindo arba bėgio tvirtinimo paviršiaus lygumas dažnai yra dar svarbesnis.
Kreipiantis bėgis yra tikslus komponentas, tačiau jį taip pat veikia paviršius, kuriame jis sumontuotas. Jei montavimo paviršius nelygus, pritvirtinus bėgis gali šiek tiek sulinkti. Kreipiamasis blokas vis tiek gali judėti, tačiau vidinis apkrovos paskirstymas nebebus idealus.
| Prekė | Ką Tai Reiškia | Kodėl tai svarbu |
|---|---|---|
| Linijinio kreipiamojo bėgio lygumas | Bėgio korpuso arba atskaitos paviršiaus lygumo būklė | Įtakoja bėgių tikslumą ir bloko eigos nuoseklumą |
| Montavimo paviršiaus lygumas | Mašinos pagrindo, kuriame sumontuotas bėgis, lygumas | Įtakoja tai, ar bėgis priverstas deformuotis po priveržimo |
| Montavimo lygumas | Galutinė lygumo būklė po bėgio montavimo | Įtakoja trintį, triukšmą, išankstinę apkrovą, vibraciją ir tarnavimo laiką |
Paprastais žodžiais tariant, geram linijiniam kreiptuvui taip pat reikia gero tvirtinimo paviršiaus. Jei mašinos pagrindas nėra tinkamai apdorotas, net tikslus linijinis kreiptuvas gali nepasiekti laukiamo tikslumo.
Kodėl lygumas svarbus tiesinio kreiptuvo veikimui
Plokštumas turi įtakos apkrovos pasiskirstymui tarp bėgių, blokų ir riedėjimo elementų. Kai montavimo paviršius yra plokščias, kreipiamasis blokas gali judėti su stabilesniu kontaktu ir mažesniu vidiniu įtempimu.
Kai lygumas prastas, blokas gali patirti netolygią išankstinę apkrovą. Tai gali padidinti trintį, sukelti triukšmą, sumažinti glotnumą ir sutrumpinti tarnavimo laiką. Didelio-tikslios įrangos atveju net mažos lygumo klaidos gali turėti įtakos pakartojamumui ir padėties stabilumui.
Štai kodėllinijinio kreiptuvo plokštumo matavimassvarbu prieš galutinį montavimą, ypač mašinoms, kurioms reikalingas stabilus padėties nustatymo tikslumas ir ilgalaikis{0}}patikimumas.
Dažnos problemos, kylančios dėl prasto linijinio kreiptuvo plokštumo
Prastas lygumas ne visada sukelia greitą gedimą. Daugeliu atvejų mašina vis tiek gali veikti, tačiau laikui bėgant kreiptuvo sistema gali sukelti triukšmą, vibraciją, didesnę trintį ir greitesnį susidėvėjimą.
| Plokštumo problema | Galimas rezultatas |
|---|---|
| Aukščiausias vietos taškas | Bloko išankstinė apkrova didėja lokaliai, padidėja trintis ir judėjimas gali tapti šiurkštus. |
| Vietinė depresija | Bėgis gali prarasti tolygią atramą, sukeldamas vibraciją arba nestabilų judėjimą. |
| Nelygus montavimo paviršius | Priveržus varžtą, bėgis gali deformuotis, o tai gali turėti įtakos važiavimo tikslumui. |
| Prastas plokštumas ant dvigubų bėgių | Gali padidėti lygiagretumo klaida, o kreipiamasis blokas gali įtempti arba įstrigti. |
| Įtrūkimai ar drožlės po bėgiu | Gali atsirasti vietinė deformacija, nenormalus triukšmas ir netolygus apkrovos pasiskirstymas. |
Kaip išmatuoti linijinį kreiptuvo plokštumą
Yra keli matavimo būdaitiesinis kreiptuvas lygumasarbalinijinio kreiptuvo montavimo paviršiaus lygumas. Tinkamas metodas priklauso nuo mašinos dydžio, tikslumo reikalavimų, turimų įrankių ir tikrinimo sąlygų.
Bendram įrenginio įrengimui plačiai naudojamas ciferblato indikatoriaus metodas, nes jis yra praktiškas ir lengvai suprantamas. Ilgiems bėgiams ar didelio tikslumo{1}} įrangai gali prireikti lazerinio matavimo arba profesionalios tikrinimo įrangos.
1. Indikatoriaus skysčio metodas
Indikatoriaus skysčio metodas gali būti naudojamas stebėti sąlyčio sąlygas ir nustatyti vietines nelygias vietas ant kreipiamojo bėgio paviršiaus.
Pagrindinis procesas:
1. Ant kreipiamojo bėgelio paviršiaus tolygiai užtepkite ploną raudonojo žymeklio sluoksnį.
2. Uždenkite ją permatoma akrilo plokšte ir tolygiai spauskite.
3. Stebėkite sąlyčio žymes tarp skysčio paviršiaus ir plokštės ir išmatuokite maksimalų tarpą tvarsčiu.
2. Skaitiklio indikatoriaus matavimo metodas
Skaitiklio indikatoriaus metodas dažniausiai naudojamas bėgio tvirtinimo paviršiaus arba sumontuoto linijinio kreiptuvo lygumui patikrinti. Indikatorius judinamas matavimo kryptimi, o aukščio kitimas registruojamas.
Skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio rodmenų gali parodyti lygumo paklaidą. Šis metodas yra praktiškas mašinų gamintojams ir techninės priežiūros komandoms, tačiau jis reikalauja stabilaus atskaitos paviršiaus ir kruopštaus veikimo.
3. Matavimo lazeriu metodas
Matuojant lazeriu, galima gauti didelio{0}}tikslumo duomenis ilgesnės kelionės metu. Jis tinka didelėms mašinoms, ilgiems linijiniams bėgiams, CNC įrangai ir tikslioms automatizavimo sistemoms.
Lazerinio matavimo pranašumas yra tas, kad jis gali aiškiau parodyti bendrą lygumo profilį. Apribojimas yra tas, kad įrangos kaina yra didesnė, o operatoriui reikia tinkamos matavimo patirties.
4. Inžinerinė praktika
Atliekant kreipiamųjų bėgių patikrinimą dideliame portaliniame apdirbimo centre, plokštumui matuoti buvo naudojamas lazerinis sekiklis. Iš viso200 matavimo taškųbuvo išdėstyti ant kreipiamojo bėgio paviršiaus.
Pritaikius atskaitos plokštumą taikant minimalios zonos metodą, buvo pasiekta išmatuota lygumo paklaida0,045 mm. Po hidraulinio grandymo klaida sumažėjo iki0,008 mm, atitinkantys didelio-tikslaus apdirbimo reikalavimus.
Linijinio kreiptuvo plokštumo matavimo metodo palyginimas
| Matavimo metodas | Tinka | Privalumas | Apribojimas |
|---|---|---|---|
| Indikatoriaus skysčio metodas | Kontaktinio paviršiaus patikra ir montavimo darbai | Vizualiai rodo kontaktų ženklus | Daugiau patirties priklauso- |
| Numerio indikatorius | Bendras mašinos montavimas | Praktiškas ir plačiai naudojamas | Reikalinga stabili nuoroda ir kruopštus skaitymas |
| Tikslumo lygis / tiesintuvas | Pradinis montavimo paviršiaus patikrinimas | Paprasta ir greita | Ribotas precizinės įrangos tikslumas |
| Matavimas lazeriu | Ilgi bėgiai ir{0}}labai tikslios mašinos | Didelis tikslumas ir pilni profilio duomenys | Didesnė kaina ir reikalauja profesionalaus valdymo |
Žingsnis-po-žingsnis rinkimo indikatoriaus matavimo procesas
Skaitiklio indikatoriaus metodas yra vienas iš praktiškiausių būdų matuoti linijinio kreiptuvo lygumą montuojant. Procesas turi būti atliktas atsargiai, kad būtų išvengta skaitymo klaidų.
1 veiksmas: nuvalykite tvirtinimo paviršių.
Pašalinkite dulkes, drožles, alyvos dėmes, atplaišas ir visas daleles po bėgiu.
2 veiksmas: teisingai uždėkite linijinį kreiptuvą arba atskaitos pagrindą.
Įsitikinkite, kad bėgis arba matavimo atskaita yra numatytoje montavimo vietoje.
3 veiksmas: nustatykite rinkimo indikatorių.
Pritvirtinkite ciferblato indikatorių ant stabilaus pagrindo ir įsitikinkite, kad matavimo antgalis tinkamai liečiasi su paviršiumi.
4 veiksmas: judėkite matavimo kryptimi.
Lėtai judinkite indikatorių bėgio kryptimi arba montavimo paviršiaus kryptimi.
5 veiksmas: užrašykite didžiausius ir mažiausius rodmenis.
Skirtumas tarp didžiausių ir mažiausių rodmenų gali būti naudojamas lygumo pokyčiams įvertinti.
6 veiksmas: priveržę patikrinkite dar kartą.
Išmatuokite po išankstinio ir galutinio priveržimo, nes varžtų priveržimas gali pakeisti galutinę bėgio būklę.
Išsami apžiūros strategija ir klaidų analizė
Linijinio kreiptuvo lygumo tikrinimui įtakos turi įrankiai, aplinka, matavimo metodas ir operatoriaus patirtis. Tiksliosios įrangos lygumo patikrinimas neturėtų būti traktuojamas kaip vienas rodmuo, o kaip viso tikrinimo proceso dalis.
1. Patikrinimo aplinkos kontrolė
Siekiant didelio{0}}tikslumo tikrinimo, aplinka turi būti kuo labiau kontroliuojama. Temperatūros pokyčiai, vibracija ir paviršiaus užterštumas gali turėti įtakos galutiniam matavimo rezultatui.
| Apžiūros būklė | Rekomenduojama kontrolė |
|---|---|
| Temperatūra | Palaikykite tikrinimo aplinką adresu20 ± 2 laipsniųo kreipiamąjį bėgelį ir matavimo įrankius laikykite toje pačioje temperatūroje bent jau4 valandas. |
| Vibracija | Tiksliam patikrinimui, kai reikia, naudokite vibracijos izoliaciją. Aukštos kokybės-apžiūros sąlygomis vibracijos pagreitis gali būti kontroliuojamasMažiau arba lygus 0,001 g. |
| Švara | Laikykite bėgelį ir tvirtinimo paviršių švarius. Griežtai tikrinant aplinką, švara gali būti kontroliuojama pagalNAS1638 7 klasėreikalavimus. |
2. Klaidų kompensavimo technologija
Atliekant didelio tikslumo{0}}matavimą, kai kurios paklaidos kyla dėl pačios matavimo sistemos. Temperatūros kompensavimas, Abbe klaidų valdymas ir duomenų filtravimas gali būti naudojami, kai įrangai reikia tikslesnių tikrinimo duomenų.
Pavyzdžiui, temperatūros kompensavimo modelis gali būti naudojamas matavimo duomenims koreguoti pagal bėgio medžiagos šiluminio plėtimosi koeficientą. Lazerinio interferometro optinio kelio dizainas taip pat gali padėti sumažinti matavimo paklaidas, kurias sukelia Abbe svirtis. Duomenų filtravimas gali pašalinti aukšto-dažnio aptikimo signalų triukšmą.
3. Apžiūros ciklo planavimas
Lygumo patikrinimas turi būti organizuojamas atsižvelgiant į mašinos svarbą, darbo apkrovą, veikimo laiką ir techninės priežiūros būklę.
Naujai sumontuoti kreipiamieji bėgiai:
Pirmoji patikra turėtų apimti visą -kelionę ir visus-parametrus.
Reguliarus patikrinimas:
Mėginių ėmimo patikrinimas gali būti atliekamas kiekvieną kartą5000 darbo valandųarba kiekvieną12 mėnesių, priklausomai nuo mašinos būklės.
Apžiūra po techninės priežiūros:
Sutelkite dėmesį į suremontuotą plotą ir gretimas kreipiamojo bėgio dalis.
Ką reikia patikrinti prieš atliekant matavimą?
Prieš matuojanttiesinis kreiptuvas lygumas, pasiruošimas yra labai svarbus. Nešvarus paviršius, nestabilus įrankis arba neteisinga priveržimo seka gali sukelti klaidingus rodmenis.
Nuvalykite bėgelį ir tvirtinimo paviršių.
Mažos drožlės ar įdubos po bėgiu gali sukelti vietines aukščio klaidas.
Pašalinkite įbrėžimus ir aštrius kraštus.
Įdubimai gali trukdyti bėgiui tolygiai sėdėti ant pagrindo.
Įrankius ir dalis laikykite panašioje temperatūroje.
Temperatūros skirtumas gali turėti įtakos matavimo rezultatams, ypač atliekant tikslią apžiūrą.
Naudokite stabilų atskaitos paviršių.
Matavimo rezultatas patikimas tik tada, kai pati atskaita yra stabili.
Priveržkite varžtus teisinga seka.
Netolygus priveržimas gali priversti bėgį lokaliai deformuotis.
Aiškiai užrašykite matavimo duomenis.
Užregistruokite maksimalų rodmenį, mažiausią rodmenį ir matavimo pozicijas, kad galėtumėte vėliau koreguoti.
Dažnos matavimo klaidos
Perlinijinio kreiptuvo plokštumo matavimas, kai kurios klaidos kyla ne dėl bėgio ar mašinos pagrindo, o dėl paties matavimo proceso.
| Matavimo klaida | Galima priežastis | Kaip to išvengti |
|---|---|---|
| Nestabilus skaitymas | Atsipalaidavęs indikatoriaus pagrindas arba vibracija | Naudokite stabilų laikiklį ir venkite matavimo mašinos vibracijos metu |
| Klaidingas aukštumas | Dulkės, drožlės ar įbrėžimai ant paviršiaus | Prieš matavimą išvalykite ir nuimkite šurmulį |
| Skirtingi rodmenys po priveržimo | Bėgio deformacija, kurią sukelia varžto jėga | Išmatuokite ir po pirminio, ir po galutinio priveržimo |
| Su temperatūra{0}}susijusi klaida | Dalių ar įrankių terminis plėtimasis | Jei įmanoma, išmatuokite stabilioje aplinkoje |
| Neteisinga nuoroda | Pats atskaitos paviršius nėra patikimas | Patvirtinkite nuorodą prieš naudodami ją lygumo patikrinimui |
Kaip pagerinti tiesinį kreiptuvo lygumą montuojant
Geras lygumas yra ne tik gaminio problema. Tai taip pat priklauso nuo mašinos pagrindo apdirbimo, montavimo metodo, priveržimo sekos ir tikrinimo proceso.
Norėdami tobulėtitiesinio kreiptuvo montavimo tikslumas, tvirtinimo paviršius turi būti apdirbtas ir kruopščiai nuvalytas. Prieš montuodami patikrinkite, ar ant paviršiaus nėra įbrėžimų, nelygumų, įbrėžimų ar drožlių. Montuodami varžtus priveržkite palaipsniui ir tolygiai, o ne iki galo priveržkite vieną galą.
Dviejų{0}}bėgelių sistemų lygumas turėtų būti tikrinamas kartu sutiesinis kreipiamasis lygiagretumas. Jei vienas bėgis yra aukštesnis arba susisukęs, palyginti su kitu, kreipiamieji blokai gali gauti netolygią jėgą judėjimo metu.
Naudinga diegimo praktika apima:
Nuvalykite tvirtinimo pagrindą, pašalinkite įdubas, patikrinkite plokštumą prieš montuodami, naudokite teisingą priveržimo seką, patikrinkite rodmenis po priveržimo, venkite priverstinio bėgio į vietą ir patikrinkite sklandų judėjimą prieš galutinį mašinos veikimą.
Ryšys tarp plokštumo, lygiagretumo ir statmenumo
Plokštumas, lygiagretumas ir statmenumas yra skirtingi, bet susiję geometriniai reikalavimai montuojant tiesinį kreiptuvą.
Plokštumasdėmesys sutelkiamas į tai, ar bėgis arba montavimo paviršius yra lygus.Lygiagretumasdėmesys sutelkiamas į tai, ar du bėgiai, ar du atskaitos paviršiai lieka lygiagrečiai važiavimo kryptimi.Statmenumassutelkia dėmesį į tai, ar viena judėjimo kryptis arba atskaitos paviršius yra teisingu stačiu kampu kito atžvilgiu.
Tiksliajai įrangai šie trys veiksniai turėtų būti vertinami kartu. Jei montavimo paviršiaus lygumas yra prastas, tai taip pat gali turėti įtakos lygiagretumui ir sukelti kreipiamojo bloko įtempimą judant.
DLY linijinio vadovo nuoroda
DLY reikmenyslinijiniai kreiptuvaiirlinijiniai kreipiamieji blokaiCNC staklėms, automatikos įrangai, pakavimo mašinoms, tikslioms padėties nustatymo sistemoms ir pramoninėms mašinoms.
Įprasti tikslumo laipsniai apimaHirP, ir aukštesnės klasės, pvzSPirAUKŠTYNtaip pat gali būti teikiama pagal projekto reikalavimus. Taikant griežtus montavimo tikslumo reikalavimus, kartu turi būti patvirtinta vadovų serija, bloko tipas, išankstinės apkrovos lygis, bėgio ilgis ir montavimo sąlygos.
Išvada
Linijinio kreiptuvo lygumas yra svarbus linijinio judesio sistemos veikimo veiksnys. Dėl prasto lygumo gali atsirasti netolygi išankstinė apkrova, didesnė trintis, triukšmas, vibracija, mažesnis padėties nustatymo tikslumas ir trumpesnis kreipiamojo bloko tarnavimo laikas.
Įrengdami mašiną, naudotojai turėtų atkreipti dėmesį ne tik į paties linijinio kreipiamojo bėgio lygumą, bet ir įlinijinio kreiptuvo montavimo paviršiaus lygumas. Galutinė sumontuotos būklė yra tai, kas tiesiogiai veikia kreipiamojo bloko judėjimą.
Lygumo matavimas turi būti derinamas su valymu, teisinga priveržimo seka, matavimo aplinkos kontrole, lygiagretumo patikrinimu ir galutiniu judėjimo patikrinimu. Tiksliųjų mašinų atveju aiškūs matavimų įrašai ir reguliari apžiūra gali padėti išlaikyti ilgalaikį{1}}judesio stabilumą.
Reikia pagalbos tikrinant linijinio vadovo pasirinkimą?
Jei patvirtinate konkretų bėgių dydį, tikslumo laipsnį, išankstinės apkrovos lygį arba montavimo sąlygas, galite atsiųsti modelį, važiavimo ilgį, apkrovos poreikį arba mašinos brėžinį.
WhatsApp: +86 16605788856
El. paštas: dlyexport2@dlybearing.com
