Chromuoto linijinio veleno kokybė: dengimo storis, paviršiaus apdaila ir patikrinimas

A chromuotas linijinis velenasturi suteikti daugiau nei šviesią, poliruotą išvaizdą. Jo faktinės savybės priklauso nuo pagrindinės medžiagos, grūdinto paviršiaus, chromavimo kokybės, galutinio skersmens, tiesumo ir paviršiaus šiurkštumo. Jei kuri nors iš šių charakteristikų yra blogai valdoma, velenas gali padidinti trintį, priešlaikinį guolio susidėvėjimą, nestabilų judėjimą arba koroziją eksploatacijos metu.

Tai ypač svarbu, kai velenas veikia su recirkuliuojančiais linijiniais guoliais. Rutuliai pakartotinai liečiasi su tuo pačiu bėgimo paviršiumi, todėl vietinis šiurkštumas, netolygus dengimas arba matmenų kitimas gali palaipsniui paveikti triukšmą, pasipriešinimą važiavimui ir tarnavimo laiką.

Chromuotas dengimas yra tik viena linijinio veleno kokybės dalis

Chromuota, siekiant pagerinti paviršiaus patvarumą ir papildomai apsaugoti nuo drėgmės ir korozijos. Tačiau dengimas negali kompensuoti netinkamos pagrindo medžiagos, nepakankamo grūdinimo, prasto tiesumo ar netikslaus apdirbimo.

Kad patikimas chromuotas linijinis velenas veiktų kartu, reikia kelių charakteristikų:

• Reikiamai apkrovai ir darbo aplinkai tinkama plieno medžiaga
• Pakankamas paviršiaus kietumas ir sukietėjusio sluoksnio gylis
• Vienodas chromavimas su patikimu sukibimu
• Kontroliuojamas galutinis skersmuo ir apvalumas
• Lygus guolio kontaktinis paviršius
• Pakankamas tiesumas per visą veleno ilgį
• Teisingas valdymas, tepimas ir apsauga nuo korozijos po pagaminimo

Dėl šios priežasties veleno išvaizda niekada neturėtų būti naudojama kaip vienintelis priėmimo kriterijus.

Pagrindinė medžiaga palaiko dengtą paviršių

Pagrindo medžiaga lemia pagrindinį veleno stiprumą, terminio apdorojimo{0}}reakciją ir matmenų stabilumą. Guolių plienas, pvz., GCr15, ir vidutinės -anglies plienas, pvz., C45, dažniausiai naudojamas pramoniniams linijiniams velenams, atsižvelgiant į reikiamą našumą ir gamybos procesą.

Chromo sluoksnis yra palyginti plonas, palyginti su veleno skersmeniu. Jis negali užkirsti kelio paviršiaus deformacijai, jei po juo esanti medžiaga yra per minkšta taikomai kontaktinei apkrovai. Pakartotinai liečiant rutulį, dėl nepakankamo pagrindo kietumo gali atsirasti vietinių įdubimų, net jei chromo paviršius iš pradžių atrodo nepažeistas.

Todėl medžiaga, terminis apdorojimas ir dengimas turėtų būti laikomi viena užbaigta paviršiaus sistema, o ne trimis nesusijusiomis specifikacijomis.

Paviršiaus kietumas ir grūdinto sluoksnio gylis

Paviršiaus kietumas padeda linijiniam velenui atsispirti įspaudimui ir nusidėvėjimui esant nuolatiniam riedėjimo kontaktui. Sukietėjusio sluoksnio gylis yra ne mažiau svarbus, nes nuo jo priklauso, kiek atraminės medžiagos yra po bėgimo paviršiumi.

Esant didesnei kontaktinei apkrovai, labai kietas, bet negilus paviršiaus sluoksnis gali nesuteikti pakankamai atramos. Ir atvirkščiai, nurodant kietumą nepatvirtinus matavimo vietos ir bandymo metodo, priėmimo rezultatai gali būti nenuoseklūs.

DLY linijiniai velenai gali būti gaminami maždaug su grūdinto sluoksnio gyliu0,6–3,5 mm, priklausomai nuo veleno skersmens, medžiagos ir gamybos reikalavimų. Reikalingas kietumas ir grūdinimo gylis turi būti suderinti su tikruoju veleno modeliu ir pritaikymu prieš gamybą.

Chromo dengimo storis turi būti aiškiai apibrėžtas

Chromo dengimo storis turi įtakos apsaugai nuo korozijos, atsparumui dilimui ir galutiniam veleno skersmeniui. Per plonas sluoksnis gali suteikti ribotą apsaugą drėgnomis ar korozinėmis sąlygomis. Dėl per didelio arba netolygaus dengimo gali būti sunkiau išlaikyti skersmens toleranciją ir paviršiaus nuoseklumą.

Brėžinyje turi būti aiškiai nurodyta, ar reikalingas dengimo storis reiškia storį vienoje veleno pusėje arba bendrą skersmens padidėjimą. Pavyzdžiui, abiejose pusėse padengtas dengimo sluoksnis padidina išmatuotą veleno skersmenį maždaug dvigubai už vienos pusės dangos storį prieš galutinį apdailą.

Nurodydami dangą, patvirtinkite:

• Minimalus arba tikslinis chromavimo storis
• Vienos{0}pusės storio arba bendro skersmens padidėjimas
• Leidžiamas storio pokytis išilgai veleno
• Matavimo metodas ir tikrinimo vietos
• Nesvarbu, ar galutinis matmuo matuojamas prieš šlifavimą ir poliravimą, ar po jo
• Privalomas korozijos bandymas arba aplinkos sąlygos, jei taikoma

Nėra vieno dengimo storio, kuris automatiškai tiktų kiekvienam linijiniam velenui. Tinkamas reikalavimas priklauso nuo darbo aplinkos, veleno skersmens, matmenų tolerancijos ir numatomų eksploatavimo sąlygų.

Paviršiaus apdaila turi įtakos tiesiniam guolio judėjimui

Po dengimo veleno paviršius turi būti baigtas, kad būtų pasiektas reikiamas skersmuo ir šiurkštumas. Paviršiaus apdaila tiesiogiai veikia kontaktą tarp veleno ir rutuliukų, sandariklių ir tepalo.

Pernelyg grubus bėgimo paviršius gali sukelti:

• Didesnė trintis ir nestabilus pasipriešinimas slydimui
• Pagreitintas rutuliukų ir sandariklių susidėvėjimas
• Tepalo plėvelės pažeidimas
• Padidėjęs veikimo triukšmas
• Vietinė korozija, prasidedanti nuo paviršiaus defektų

DLY linijiniai velenai paprastai būna su maždaug paviršiaus šiurkštumuRa 0,4–0,8 μm. Taikoma vertė turi būti patvirtinta pagal veleno seriją, skersmenį, guolio tipą ir projekto reikalavimus.

Labai blizgi išvaizda savaime neįrodo, kad buvo pasiektas reikiamas šiurkštumas. Paviršiaus šiurkštumas turi būti matuojamas tinkama tikrinimo įranga, o ne tik matant ar liečiant.

Galutinis skersmuo ir tolerancija išmatuojami po dengimo

Chromavimas keičia veleno skersmenį. Todėl galutinis matmenų reikalavimas turi būti taikomas užbaigtam velenui po padengimo, šlifavimo ir poliravimo-, o ne nepadengtam veleno ruošiniui.

Skersmens tolerancija turi įtakos vidiniam tarpui tarp veleno ir linijinio guolio. Dėl per didelio veleno guolis gali jaustis įtemptas arba surišti. Per mažo dydžio velenas gali padidinti prošvaisą, sumažinti nukreipimo stabilumą ir sukelti vibraciją ar triukšmą keičiant kryptį.

Matmenų patikrinimas turėtų atsižvelgti į:

• Baigtas išorinis skersmuo
• Skersmens tolerancija, pvz., h6, kai reikia
• Apvalumas atskirose matavimo vietose
• Skirtingų padėčių skersmens svyravimai
• Cilindriškumas per nurodytą tikrinimo ilgį

Matavimai turi būti atliekami keliomis pozicijomis ir kryptimis, ypač ilgų velenų. Vienas matavimas šalia vieno galo negali parodyti viso gaminio matmenų nuoseklumo.

Tiesumas išlieka labai svarbus po paviršiaus apdorojimo

Tiesumas lemia, ar linijinis guolis gali sklandžiai judėti visu velenu. Tai ypač svarbu ilgiems neatraminiams velenams ir sistemoms, kuriose naudojami du lygiagrečiai velenai.

Terminis apdorojimas, medžiagos įtempimas, dengimas ir netinkamas valdymas gali turėti įtakos galutiniam tiesumui. Dėl šios priežasties reikia patikrinti užbaigto veleno tiesumą, o ne daryti prielaidą iš pradinio strypo būklės.

DLY linijiniai velenai gali pasiekti tiesumą ikiMažesnis arba lygus 5 μm 100 mmtaikomomis gamybos ir tikrinimo sąlygomis. Ilgų velenų brėžinyje turėtų būti nurodyta, ar reikalavimas taikomas ilgio vienetui, visam velenui, ar abiem.

Dažni chromo dengimo defektai

Kai kurie mikroįtrūkimai gali būti susiję su kieto chromo danga ir ne visada matomi plika akimi. Jų priimtinumas priklauso nuo dangos specifikacijos ir numatomos aplinkos. Reikia toliau įvertinti matomą lupimąsi, atidengtas pagrindo medžiagas arba vietines grubus vietas ant guolio eigos paviršiaus.

Kaip patikrinti chromuotą linijinį veleną

1. Patikrinkite medžiagų ir terminio apdorojimo{0}}reikalavimus.Patvirtinkite nurodytą plieno rūšį, paviršiaus kietumą ir grūdinto sluoksnio gylį.
2. Patikrinkite visą paviršių.Patikrinkite, ar guolio judėjimo sritis nenulupta, ar nėra įdubimų, įbrėžimų, atviro plieno, rūdžių ir nelygios apdailos.
3. Išmatuokite gatavą skersmenį.Atlikite matavimus keliose ašinėse padėtyse ir daugiau nei viena radialine kryptimi.
4. Patikrinkite dangos storį.Naudokite atitinkamą dangos{0}}storio metodą ir laikykitės brėžinyje nurodytų tikrinimo pozicijų.
5. Išmatuokite paviršiaus šiurkštumą.Patikrinkite tikrąjį guolio eigos paviršių, o ne pasikliaukite vizualiu blizgesiu.
6. Patikrinkite tiesumą.Įvertinkite užbaigtą veleną per nurodytą tikrinimo ilgį.
7. Jei reikia, patikrinkite dangos sukibimą.Patikrinimo metodas turi atitikti sutartą techninį standartą ir neturi sugadinti tinkamų gamybinių dalių, nebent būtų nurodytas ardomasis bandymas.
8. Atlikite surinkimo arba veikimo patikrą.Jei įmanoma, patikrinkite veleną su nurodytu linijiniu guoliu, kad nustatytumėte neįprastą sandarumą, triukšmą ar pasipriešinimą.

Chromuotas padengimas pagerina atsparumą korozijai, bet nepašalina rūdžių

Chromuotas linijinis velenas paprastai užtikrina geresnę apsaugą nuo korozijos nei neapdorotas anglinio{0}plieno paviršius, tačiau jis neturėtų būti traktuojamas kaip visiškai atsparus rūdijimui. Poros, įbrėžimai, nupjauti galai, srieginės dalys ir apdorotos vietos vis tiek gali atskleisti apatinį plieną.

Atsparumas korozijai taip pat priklauso nuo:

• Dengimo storis ir tęstinumas
• Baigto paviršiaus būklė
• Drėgmė ir cheminis poveikis
• Tepimas ir sandarinimas
• Nupjautų ir apdirbtų galų apsauga
• Pakavimo ir laikymo sąlygos

Nerūdijantis plienas arba kitas specialiai apdorotas velenas gali būti tinkamesnis, kai įranga yra reguliariai veikiama vandens, druskos purškimo, valymo cheminių medžiagų ar kitų agresyvių medžiagų. Medžiagos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas tikra aplinka, o ne vien žodžiu „chromas“.

Informacija, kurią reikia įtraukti į RFQ arba techninį brėžinį

Norėdami gauti tiksliai pagamintą chromuotą linijinį veleną, pateikite kuo daugiau šių reikalavimų:

• Užbaigto veleno skersmuo ir tolerancija
• Bendras ilgis ir ilgio tolerancija
• Tvirta arba tuščiavidurė konstrukcija
• Pagrindo medžiaga
• Paviršiaus kietumas ir sukietėjusio sluoksnio gylis
• Chromo dengimo storis ir tikrinimo būdas
• Paviršiaus šiurkštumas
• Tiesumo reikalavimas
• Veiklos aplinka
• Reikalingas galinis apdirbimas, įskaitant sriegius, laiptelius, plokštes, griovelius ar sriegines skyles
• Tinkamas linijinio guolio tipas
• Užsakymo kiekis ir tikrinimo{0}}dokumentų reikalavimai

Velenams su apdirbtais galais arba specialiais nuokrypiais primygtinai rekomenduojamas brėžinys. Tai sumažina dviprasmiškumą dėl dangos storio, etaloninių matmenų ir sričių, kurios turi likti nepadengtos.

Patikimo chromuoto linijinio veleno pasirinkimas

Chromuoto linijinio veleno kokybės negalima nustatyti vien iš dengimo. Pagrindo medžiaga, kietėjimas, dangos vienodumas, paviršiaus apdaila, matmenų tolerancija ir tiesumas turi būti vertinami kartu.

Jei norite stabilaus linijinio judėjimo sistemos, nurodykite reikalavimus, kurie tiesiogiai veikia guolio sąsają, ir patikrinkite juos ant gatavo veleno. Tai suteikia patikimesnį produktų palyginimo pagrindą nei vien išvaizda ar kaina.

Taip pat galite skaitytiChromuotas linijinis velenas prieš įprastą linijinį velenąnorėdami palyginti dvi paviršiaus parinktis arba peržiūrėtiKaip pasirinkti linijinį veleną tiesiniams guoliamsdėl visiško veleno ir guolių suderinimo.

← Atgal į DLY tinklaraštį